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新北金山汽車貸款長虹信息化破解制造業的阿克琉斯之踵

中新網7月30日電“我國裝備制造企業紛紛使用PDM、SAP、ERP、MES、SCM、CRM等生產管理系統,實現瞭關鍵設備管理信息化、企業管理最優化及生產管控一體化。”近日,工業和信息化部裝備工業司相關負責人評價長虹等企業制造業信息化建設時如是說。關鍵設備管理信息化、企業管理最優化及生產管控一體化正成為趨勢。持續推高的勞動力成本成為瞭制造業的阿喀琉斯之踵,制造業正如古希臘神話中的英雄,貌似堅不可摧但是卻有某個致命弱點,如何破解勞動力成本上升這個難題?長虹通過自身在信息化領域的開掘給出瞭自己的答案。從引進來到走出去長虹,1985年就引進計算機用於財務記賬,1988年建設瞭自己的第一個局域網,1990年用DBASE構建瞭長虹的第一個數據庫應用,1998年成立計算機信息管理處探索ERP項目,2000年7月ERP項目正式上線。但是,所有這些努力,在現在看來都是長虹集團的“信息化切入”工作。“長虹信息化建設分四個階段,2003年以前是信息化切入階段。長虹歷來重視信息化,但是和當時很多企業一樣,從國際大型軟件的最初引入到真正本土化,我們有過一些彎路。”一直是長虹信息化的建設者,現為負責長虹信息化服務的虹信公司技術總監黎清華告訴記者。2004年,由長虹公司董事長趙勇親自掛帥,統一推進長虹旗下各產業領域全系統信息化,信息化成為長虹集團的“一把手工程”。此舉讓長虹內部認識到,信息化是被放在一個戰略的高度進行具體規劃和建設的。實際上,2004年~2007年被稱為長虹集團信息化的一個“發展轉折期”,在此期間,相繼建成瞭集團的廣域網和核心系統框架,此外,PDM、CRM、PPCO、執行層信息系統上線,並且開始進行新一輪應用系統集成,長虹主要業務系統開始受益於信息化。此後,信息化在長虹集團內部發酵瞭。“信息化給業務部門帶來瞭實實在在的好處,他們嘗到甜頭後,主動推動信息化。”長虹相關人士告訴記者。2008年開始,長虹呈現信息化井噴,內部稱為“業務驅動階段”。據記者瞭解,到現在為止,長虹集團旗下100多傢分子公司都是采用IT和業務雙能驅動的模式開展業務。嘗到瞭甜頭後,長虹將原先集團內部的IT部門獨立出來,註冊成立“四川虹信軟件有限公司”開展IT外包服務。瀘州老窖(000568,股吧)、唐山機車、中海油、掌上明珠、一汽大眾、綿陽政務中心等公司,讓信息化模式在各行業生根發芽。破解阿克琉斯之踵從長虹經驗來看,在制造業中推進信息化的內涵不僅在於利用信息技術改造企業的研發、產品設計、工藝設計、生產管理、產品檢測和市場供銷等環節,而且從宏觀層促進制造業的轉型升級,制造業恰恰是企業信息化與工業化融合的重點。在實施信息化建設項目過程中,趙勇發現,從外部購買軟件,實施起來最快也需要六個月時間才能投入應用,盡管如此,這些軟件距離企業的顯示需求仍然有一定差距。於是,長虹依托旗下的虹信軟件和工程中心,長虹的信息化建設深入到制造的肌理。位於綿陽市郊經開區長虹工業園的電視機二廠主要從事等離子電視整機及COC模組配套生產工作。長虹通過信息化建設,打造出瞭目前亞洲最先進的電視生產線,整機生產線采用瞭長虹首創的集信息化、自動化、全新模式的生產線,產線向前兼容到PDP OPEN-CELL一體化制造。電視二廠廠長賴彥介紹,該生產線利用信息化方案實現多組裝配、混流集中老化、混流調試、分流包裝,同時通過輔助自動化設備,從而實現多品種共線生產能力和制造效率提升的一種全新生產模式,提高瞭平板電視產品大規模定制的能力。記者從長虹內部獲悉,對此,趙勇曾表示,生產線沒有少一顆螺釘,在人員減少50%的情況下,仍然保證瞭生產順利進行,而且生產線上的信息化還有更大的潛力可挖。趙勇認為,制造業的出路在於,把實現工業現代化的先進制造技術與應用信息技術結合起來,信息技術作為應用實施先進制造技術的有力且必需的工具。事實上,長虹在制造業領域的信息化實踐已經得到瞭更愛的范圍的關註。據瞭解,長虹憑借“傢電制造業信息系統外包服務體系建設”首批獲得國傢發改委首批十二傢信息系統外包服務試點企業。此後不久,長虹面向制造業的信息系統外包服務試點項目又獲得“國傢信息化試點工程”授牌。通過虹信軟件,大量不具備IT投資能力的中小企業可享受高水平的IT服務,並引入先進的管理經驗與管理實踐,提高制造業的整體信息化水平。

新聞來源http://news.hexun.com/2012-07-30/144131918.html

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